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胶鞋硫化罐详细简介

文章来源:鑫泰硫化罐人气:249发表时间:2019-07-01 11:23:40

  胶鞋硫化罐硫化罐的一种类型,它专门针对于一些胶鞋进行相应的硫化工作,该设备在历史上有着很长的应用历史了,现在很多的鞋子也还是硫化鞋,并且目前在市场上有着很广的应用。所以说该设备一直有着一定的市场,并且相对来讲比较稳定。我们诸城鑫泰就是一家专门生产这样设备的厂家,愿意为您提供质量过硬的优质设备助您生产。


  一、用途与分类


  1.用途:胶鞋硫化罐除了进行正常的硫化胶鞋外其实它与着很多的设备来说都是通用的,主要用于硫化非模型橡胶制品,如胶鞋硫化罐、胶管、电缆、胶辊和胶布等,有时,也用于硫化模型橡胶制品。


  2.分类:分类并不是很多,主要是因为工艺等原因有着一些的分类,比如说蒸汽加热胶鞋硫化罐、电热空气胶鞋硫化罐等还有着一些直接加热与间接加热的类型,现在使用的较多的一般是电加热胶鞋硫化罐。


  二、基本结构


  以前的胶鞋硫化罐的工作压力一般在1.2MPa以下,属于低压一类容器,现在根据需求客户也可定制大型胶鞋硫化罐,其设备直径一般最低也都大于3米,使用液压开门的方式方便开关门。不管是哪种胶鞋硫化罐大都呈单壁圆筒状结构,由罐体、罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成,目前所生产的胶鞋硫化罐其安全装置也属于一大类别,主要的作用就是在使用的过程中罐内就有压力,而罐内有压力就会因为压力的原因将安全装置的开关顶出使其起效,通过这样的方法将罐门的相关装置牢牢锁住确保生产中不会因为误操作而引起罐门被打开,罐门压力突然喷出而造成伤亡事故。


  1、罐盖


  卧式胶鞋硫化罐罐盖的结构形式很多,国内绝大数采用错齿结构,它具有结构简单,工作可靠、操作方便等优点,一般使用了手动快开门的方法,尺寸稍大的设备还可以安装电动、气动、液压等方式,近年来很多使用企业为了让自己的客户前来参观时使自己的设备看起来更先进,在购买时指定使用液压这种先进的开门方式。


胶鞋硫化罐


  罐盖的支承装置常用的有铰接式和吊转式两种。


  吊转式罐盖支承装置,罐盖开闭时其运动轨迹呈抛物线状。这种结构在开闭罐盖时所需的占地面积较小,活动接轨也可以较短,但开闭罐盖不易实现机械化。现在使用较少。


  铰接式罐盖支承装置,罐盖在边部用铰链以铰接形式支承在罐体罐口部位的边部,其结构类似建筑门窗的铰接支承方式。铰接式罐盖支承装置开关罐盖时所需要的面积较大,活动接轨也较长,但较易实现开关罐盖的机械化。


  过去,错齿式罐盖开关和闭锁均采用齿轮副或蜗杆副由人工用杠杆驱动。现在,则采用电机或气缸进行驱动。


  电动罐盖闭锁装置具有工作平稳无冲击的优点,在卧式胶鞋硫化罐上广泛使用。


  气缸驱动的罐盖闭锁装置,结构简单,但工作时不够稳定,罐盖的转动速度会受气压变化的影响。


  目前液压驱动的罐盖闭锁装置变得相当流行,很多客户指定使用液压方式。


  2、罐口密封圈


  卧式胶鞋硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈,使用罐内有压力会自动顶出密封圈到罐盖的设计方式,使用此方式罐内压力越大密封就越紧。


  3、罐体及罐底


  卧式胶鞋硫化罐罐体及罐底一般采用 碳素钢制造。采用A3、AY3钢板时,厚度不得大于16mm,设计压力不大于1MPa。采用A3F、AY3F钢板时,厚度不大于12mm,设计压力小于0.6MPa。


  对于较高设计压力和较大厚度的,可采用16MnR钢板制造。胶鞋硫化罐焊缝一般采用双面对焊。卧式胶鞋硫化罐的罐底(也称封头)一般用椭圆形封头或碟形封头。但是对于立式胶鞋硫化罐来说才是真正的罐底,卧式胶鞋硫化罐来说罐底是罐门对应的一侧,一般习惯称之为封头,其封头上有大功率风机,主要作用是工作过程中通过风机的转动使得在工作过程中罐内的硫化介质在罐内达到高速循环,从而使罐内制品可以均匀受热,使得生产出来的制品质量更加均匀。


  4、罐口


  错齿式罐口的结构有固定式齿环和转动式齿环两种。固定式齿环的罐口靠罐盖的转动闭锁。转动式齿环的罐口,罐盖不能转动,靠齿环的转动闭锁罐盖。齿环用两个半圆环组成,用螺栓联成一体。


  5、空气循环装置及加热器


  卧式胶鞋硫化罐内的空气循环装置不但可以提高热交换效果,还可以使罐内各部温度比较均匀,从而可提高硫化制品的质量。空气循环装置系由鼓风机及风道两部分组成。


  根据一般工艺要求,间接式加热的卧式胶鞋硫化罐罐内腔工作区上、下部位温差不应超过4℃,胶鞋硫化罐两端温差不应超过8℃。直接加热式卧式胶鞋硫化罐内腔工作区温度差不应超过10 ℃,这样的温差实际上太大,对制品质量有影响。下图所示为一个改进的高效加热系统。经改造后,温差不大于2 ℃,蒸汽用量较一般可减少20~30%,正硫化前的升温时间减少20~30%。


  请注意:在胶鞋硫化罐内充有内压或在内压尚未排尽的情况下开启胶鞋硫化罐是件十分危险的事。为确保安全,必须设置安全装置。传统的安全装置由设在罐口部位的旋塞阀和插入罐盖盖缘孔中的插销及手柄和曲柄等构成。开罐时,必须将插销拔出,罐盖才能转动开启。但当拔出插销时通过曲柄带动旋塞阀阀芯转动,使旋塞阀开启,将罐内残余蒸汽排入大气,待无压后再开罐。新设计的安全装置通常由零压开关和限位开关组成。


  三、附属装置


  1、活动接轨


  卧式胶鞋硫化罐罐盖开启后,需要一段活动接轨把地面轨道与内轨道连接起来,才能实现装载制品用的硫化小车进出胶鞋硫化罐的机械化。主要有两种:一种是有罐盖通过连杆牵动一段装在移动小车上的轨道,使之实现接轨。另一种是铰接活动接轨。


  2、牵引小车


  牵引小车是胶鞋硫化罐一种专用的轨道小车,用于将装载半成品的硫化小车推入胶鞋硫化罐内,硫化结束后,又将硫化小车从胶鞋硫化罐内拉出。牵引小车在胶鞋硫化罐、胶管厂里使用较多。


  四、胶管胶鞋硫化罐的生产线


  胶管生产线主要由卧式胶鞋硫化罐、卷扬机、牵引小车、硫化小车、和活动接轨等组成。


  胶鞋硫化罐爆炸事故的预防:


  1.应对职工加强安全教育和培训,操作工要严格遵守工艺流程和劳动纪律,要严格按安全技术操作规程操作。企业管理人员要了解压力容器基本知识和法律法规,胶鞋硫化罐操作工要经专业培训持证上岗。


  2.使用单位应严格遵守国家有关压力容器法律、规章和标准,在胶鞋硫化罐上安装安全连锁报警装置,以防止由于操作人员误操作发生事故。要选购有设计、制造资格单位设计、制造的产品。定期进行检验检测,保证罐、安全阀、压力表、快开门报警装置安全有效使用。胶鞋硫化罐的修理和改造,应遵守压力容器安全技术监察的规定,保证其结构和强度,满足安全使用要求。企业要制定完善 设备管理制度,不得随意改装压力容器。禁止明火,做好接地,防止产生静电。胶鞋硫化罐必须经质检部门登记注册发证后投运。


  3.在生产前,必须对胶鞋硫化罐进行细致检查,并清除罐内障碍杂物,把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固,螺钉应齐全,完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。胶鞋硫化罐有漏气,压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等,严格按照硫化工艺要求加温加压,防止罐内温度、压力急剧增高,超温差压。严禁设备带病运行。


  4.物料进出罐时,过桥铁轨要放平摆正,小车过轨轻拉稳推,不准快速碰撞,防止倾倒伤人。进罐后保险铁块卡牢。即使排气补气,减少易燃易爆混合气体含量。放气时,蒸汽压力降到零位,确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器,否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧,不可有漏气现象。进气要缓慢,注意观察压力表读数,注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时,应立即关闭阀门,并打开排气阀门,及时报修。


  5.工作中要精力集中,坚守岗位,时刻注意设备运转情况,以及周围的安全情况。硫化时,操作工人应在胶鞋硫化罐侧面巡视,禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处,并注意阀门和管接头处,防止蒸汽冲出伤人。工作时不允许离人。装、出罐时要和行车工密切配合,要遵守挂钩工安全操作规程。


胶鞋硫化罐


  6.工作结束要切断电源开关,检查所有的按钮、手柄是否在零位;关闭蒸汽、水等所有阀门,打开回水阀门。认真做好工艺和交接记录。禁止在胶鞋硫化罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。


  7.遇到异常情况时,应采取应急措施,及时报告,必要时撤离现场。


  通过上面的了解我们对于胶鞋硫化罐有了一个很好的认识,其实它虽然是叫这个名字其实就是一台硫化罐,它有着很高的通用性,客户购买回去也能进行其它的硫化工作,我们的叫法是使用了它的用处进行了分类,不过这个叫法也是源于客户的叫法,如果您想要购买该设备的话可以及时的与我们进行联系,也可直接来到我们诸城鑫泰来看一下让您更好的了解我们的设备。
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